ทรายโครไมต์สำหรับ หล่อโลหะเป็นผลิตภัณฑ์จากกระบวนการทางธรรมชาติของโครไมต์ซึ่งผ่านการจำแนกประเภทตะแกรงที่แตก แร่โครไมต์มีองค์ประกอบทางเคมีหลักคือ cr2o3 ซึ่งทรายชนิดนี้มีความเสถียรของปริมาตรเมื่อได้รับความร้อน มีการนำความร้อนสูง เมื่อสัมผัสกับโลหะหลอมเหลว ไม่เพียงแต่จะมีความต้านทานต่อตะกรันที่เป็นเบสได้ดีเท่านั้น แต่ยังต้านทานเฟอร์ริกออกไซด์และปฏิกิริยาเคมีอื่นๆ ได้ดีอีกด้วย และตัวมันเองยังมีคุณลักษณะของการหลอมเหลวแบบเฟสแข็งอีกด้วย จึงสามารถป้องกันการแทรกซึมของโลหะหลอมเหลวได้ดีมาก หลีกเลี่ยงการสัมผัสทรายที่มีข้อบกพร่อง เหมาะสำหรับสเตนเลส เหล็กกล้าผสม และเหล็กกล้าคาร์บอนทุกชนิด โดยค่อยๆ สร้างรูปร่างแกนทรายและการเคลือบดั้งเดิม
ดัชนี  | ฟิสิกส์  | ดัชนี  | |
Cr2O3  | ≥46.0%  | ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม  | 2.5-3ก/ซม³  | 
ซิโอ2  | ≤1.0%  | ค่า pH  | 7-9  | 
เฟ2O3  | ≤26.5%  | โครเมียม/เฟอ  | 1.55:1  | 
สูง  | ≤0.30%  | ความหนาแน่นของการเติม  | 2.6 ก./ซม.³  | 
เอ็มจีโอ  | ≤10%  | เปอร์เซ็นต์ความชื้น  | ≤0.1  | 
AI2O3  | ≤15.5%  | การเผาผนึก  | 1600 องศาเซลเซียส  | 
พี  | ≤0.003%  | อุณหภูมิการเผาผนึก  | 2180°C  | 
ซี  | ≤0.003%  | จุดหลอมเหลว  | > 1800 องศาเซลเซียส  | 
ขนาดปกติ  | |||
เอเอฟเอส 25-35 เอเอฟเอส25-30 เอเอฟเอส30-35 เอเอฟเอส35-40 เอเอฟเอส40-45 เอเอฟเอส45-50 เอเอฟเอส50-55 เอเอฟเอส55-60 เอเอฟเอส60-65  | |||
ทรายโครไมต์ในอุตสาหกรรมการหล่อ
คุณสมบัติทำให้สามารถใช้วัสดุนี้ในโรงหล่อเหล็กและเหล็กกล้าที่มีภาระงานสูงเป็นทรายสำหรับทำแกนและแม่พิมพ์ได้ การนำความร้อนสูงทำให้มีคุณสมบัติในการระบายความร้อนได้ดี การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำทำให้มีความเสถียรของมิติที่ดี ความเป็นเบสที่ใกล้เคียงกับความเป็นกลางทำให้สามารถใช้ระบบการยึดเกาะเรซินและสารยึดเกาะอนินทรีย์ได้หลากหลาย มีแรงหักเหสูงและมีการกระจายตะแกรงที่กว้าง
ทรายโครไมต์ในอุตสาหกรรมเหล็ก
ในการผลิตเหล็ก ทรายโครไมต์ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุอุดช่องเพื่อป้องกันประตูบานเลื่อนในถังเหล็กขนาดใหญ่
ทรายโครไมต์ในอุตสาหกรรมกระจก
เมื่อบดเป็นแป้งละเอียดแล้ว ทรายโครไมต์จะนำไปใช้ในการผลิตภาชนะเครื่องดื่มแก้วสีเขียว
ขั้นตอนที่ 1: วัตถุดิบแร่โครเมียมได้รับการแปรรูปโดยการล้างด้วยน้ำ
ขั้นตอนที่ 2 การอบแห้งวัตถุดิบเพื่อเอาน้ำออก
ขั้นตอนที่ 3 การอบแห้งวัตถุดิบลงในเครื่องสั่นคัดกรองตามขนาดที่ลูกค้าต้องการ
ขั้นตอนที่ 4 ขนาดของตะแกรงสำหรับการแยกด้วยแม่เหล็ก วัตถุประสงค์ในการกำจัดเหล็กและซิลิกอน หลังจากการแยกด้วยแม่เหล็กแล้ว ปริมาณโครเมียมจะมากกว่า 46% และปริมาณซิลิกอนน้อยกว่า 1%
ขั้นตอนที่ 5: บรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
 



