ทรายโครไมต์สำหรับ หล่อโลหะเป็นผลิตภัณฑ์จากกระบวนการทางธรรมชาติของโครไมต์ซึ่งผ่านการจำแนกประเภทตะแกรงที่แตก แร่โครไมต์มีองค์ประกอบทางเคมีหลักคือ cr2o3 ซึ่งทรายชนิดนี้มีความเสถียรของปริมาตรเมื่อได้รับความร้อน มีการนำความร้อนสูง เมื่อสัมผัสกับโลหะหลอมเหลว ไม่เพียงแต่จะมีความต้านทานต่อตะกรันที่เป็นเบสได้ดีเท่านั้น แต่ยังต้านทานเฟอร์ริกออกไซด์และปฏิกิริยาเคมีอื่นๆ ได้ดีอีกด้วย และตัวมันเองยังมีคุณลักษณะของการหลอมเหลวแบบเฟสแข็งอีกด้วย จึงสามารถป้องกันการแทรกซึมของโลหะหลอมเหลวได้ดีมาก หลีกเลี่ยงการสัมผัสทรายที่มีข้อบกพร่อง เหมาะสำหรับสเตนเลส เหล็กกล้าผสม และเหล็กกล้าคาร์บอนทุกชนิด โดยค่อยๆ สร้างรูปร่างแกนทรายและการเคลือบดั้งเดิม
ดัชนี | ฟิสิกส์ | ดัชนี | |
Cr2O3 | ≥46.0% | ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | 2.5-3ก/ซม³ |
ซิโอ2 | ≤1.0% | ค่า pH | 7-9 |
เฟ2O3 | ≤26.5% | โครเมียม/เฟอ | 1.55:1 |
สูง | ≤0.30% | ความหนาแน่นของการเติม | 2.6 ก./ซม.³ |
เอ็มจีโอ | ≤10% | เปอร์เซ็นต์ความชื้น | ≤0.1 |
AI2O3 | ≤15.5% | การเผาผนึก | 1600 องศาเซลเซียส |
พี | ≤0.003% | อุณหภูมิการเผาผนึก | 2180°C |
ซี | ≤0.003% | จุดหลอมเหลว | > 1800 องศาเซลเซียส |
ขนาดปกติ | |||
เอเอฟเอส 25-35 เอเอฟเอส25-30 เอเอฟเอส30-35 เอเอฟเอส35-40 เอเอฟเอส40-45 เอเอฟเอส45-50 เอเอฟเอส50-55 เอเอฟเอส55-60 เอเอฟเอส60-65 |
ทรายโครไมต์ในอุตสาหกรรมการหล่อ
คุณสมบัติทำให้สามารถใช้วัสดุนี้ในโรงหล่อเหล็กและเหล็กกล้าที่มีภาระงานสูงเป็นทรายสำหรับทำแกนและแม่พิมพ์ได้ การนำความร้อนสูงทำให้มีคุณสมบัติในการระบายความร้อนได้ดี การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำทำให้มีความเสถียรของมิติที่ดี ความเป็นเบสที่ใกล้เคียงกับความเป็นกลางทำให้สามารถใช้ระบบการยึดเกาะเรซินและสารยึดเกาะอนินทรีย์ได้หลากหลาย มีแรงหักเหสูงและมีการกระจายตะแกรงที่กว้าง
ทรายโครไมต์ในอุตสาหกรรมเหล็ก
ในการผลิตเหล็ก ทรายโครไมต์ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุอุดช่องเพื่อป้องกันประตูบานเลื่อนในถังเหล็กขนาดใหญ่
ทรายโครไมต์ในอุตสาหกรรมกระจก
เมื่อบดเป็นแป้งละเอียดแล้ว ทรายโครไมต์จะนำไปใช้ในการผลิตภาชนะเครื่องดื่มแก้วสีเขียว
ขั้นตอนที่ 1: วัตถุดิบแร่โครเมียมได้รับการแปรรูปโดยการล้างด้วยน้ำ
ขั้นตอนที่ 2 การอบแห้งวัตถุดิบเพื่อเอาน้ำออก
ขั้นตอนที่ 3 การอบแห้งวัตถุดิบลงในเครื่องสั่นคัดกรองตามขนาดที่ลูกค้าต้องการ
ขั้นตอนที่ 4 ขนาดของตะแกรงสำหรับการแยกด้วยแม่เหล็ก วัตถุประสงค์ในการกำจัดเหล็กและซิลิกอน หลังจากการแยกด้วยแม่เหล็กแล้ว ปริมาณโครเมียมจะมากกว่า 46% และปริมาณซิลิกอนน้อยกว่า 1%
ขั้นตอนที่ 5: บรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป